Amb l'augment dels requisits de protecció del medi ambient i l'automatització del procés de producció, la seva importància és cada cop més important. Els "productes granulars en pols" s'han convertit en una tendència inevitable en el món de la tecnologia de post-tractament en pols. La granulació de plata seca té els avantatges d'un baix consum d'energia, sense necessitat d'afegir adhesiu addicional, poca inversió i una àmplia gamma de capacitat.
Característiques de l'art.
Com a branca principal del procés de processament de partícules en pols, el granulador sec és un tipus d'equip que fa materials granulats després d'esprémer, triturar i acabar els materials en pols. El procés de granulació en sec és una nova tecnologia de granulació en els últims anys. El seu avantatge és que es pot granular directament sense mullar, barrejar, assecar i altres processos. El procés és senzill i pot garantir de manera efectiva la qualitat de la medicina tradicional xinesa.
La màquina de granulació seca és l'ús d'aigua cristal·lina en el material, directament a la pols al nou equip, l'estructura de la màquina és nova i raonable, un rendiment estable i fiable, fàcil de netejar i mantenir, la màquina feta de partícules es pot premsar comprimits, fer pols, cola, etc., la màquina s'utilitza principalment en la granulació de la indústria farmacèutica, alimentària, química i altres.
La importància del granulador sec per al processament de la força de partícules de productes en pols es reflecteix principalment en tres aspectes
(1) Reduir la contaminació per pols, millorar les condicions de treball,
(2) El granulador sec compleix els requisits del procés de producció, com ara augmentar la porositat i la superfície específica i millorar la transferència de calor.
(3) Millorar les propietats físiques del producte (com ara la fluïdesa, la permeabilitat, la densitat de la pila) per evitar el procés d'operació posterior (assecat, cribratge, mesurament) i el procés d'ús (mesurament, lots, etc.) segregació, pulsació, aglomeració, pont i altres efectes adversos, per tal de millorar l'automatització del procés de producció i ús, operació tancada per crear condicions.
El procés de peletització comença des de l'addició de milers de materials en pols des de la part superior de l'equip, passant per la desgasificació, la prepressió en espiral al corró contrari, sota l'extrema pressió d'extrusió del corró oposat, el material produeix una deformació plàstica i es comprimeix en làmina, i després es trenca el material de làmina, gra sencer, cribratge i altres processos per obtenir productes granulars. La mida de la pressió d'extrusió es pot ajustar mitjançant la pressió del cilindre hidràulic segons les necessitats de l'operació de peletització. Els diferents paràmetres de pressió poden obtenir una força diferent de les partícules acabades.
Per obtenir més informació sobre els nostres productes Fangyuan, feu clic a aquest enllaç:https://www.fine-mill.com.
