Molí de discos
Un molí de disc és un tipus de trituradora que es pot utilitzar per triturar, tallar, tallar, triturar, fibrar, polveritzar, granular, trencar, fregar, arrissar, torçar, torçar, buidar, barrejar o refinar. Funciona de manera similar a l'antic molí de Buhrstone, ja que la matèria primera s'alimenta entre discos o plaques oposades. Els discos poden estar acanalats, dentats o amb puntes.
Avantatges de Disc Mill
Alta capacitat
Quatre vàlvules d'entrada per barrejar i moldre les vostres llavors al mateix temps. La capacitat varia d'1,000 a 12,000 kg/h per al blat. Capacitat òptima del molí assegurada mitjançant el sistema de control de freqüència Augers.
Baix consum d'energia
Potent motor elèctric. Normalment només 5 kWh per tona terrestre, que garanteix una reducció de costos òptima durant la vida útil del vostre equip.
Durabilitat
Cada joc de discos pot moldre 10,000 - 25,000 tones de gra fins que es necessiten peces de recanvi, depenent de la mida del molí. S'ha provat que els components actius dels molins de disc són gairebé 3 vegades més durs que uns molins de martell tradicionals que garanteixen una llarga vida.
Baix soroll
Potent motor elèctric. Nivell de soroll semblant a un despertador que sona, en comparació amb un molí tradicional que és un tallagespa de gasolina.
Per què escollir-nos

Fàbrica
La nostra empresa cobreix una àrea de 15,000km2, inclosa una superfície edificable de 6,000km2. Tenim més de 100 empleats.

Servei en línia 24h
Estem encantats d'ajudar els nostres clients en qualsevol moment, ja que tenim un equip de servei dedicat i treballador que treballa les 24 hores.

Rica experiència tècnica
El nostre personal és un dels més experimentats del sector, oferint assessorament i solucions correctes per al producte, assegurant que proporcionem als nostres clients experiència tècnica i servei.

Control de qualitat estricte
Totes les màquines se sotmeten a un rigorós control de qualitat a la fàbrica per garantir que la qualitat de les màquines que subministrem compleix un dels estàndards més alts.
Tipus de molí de discos
Molí d'un sol disc:
Els molins d'un sol disc estan disponibles en mides de 24" a 52" per utilitzar-los amb motors que van des de 25 HP fins a 1000 HP. Ajust de la bretxa de la placa de la roda manual (estàndard), amb ajustos opcionals controlats per motor disponibles en alguns models, transmissió per corretja trapezoidal amb suports de motor superior. (La unitat de 1.000 HP només està muntada a terra), Accés a la placa de la porta frontal oscil·lant, Segells de l'eix de la glàndula d'embalatge, Construcció fosa i fabricada, Descàrrega de plaques d'alliberament ràpid, Alimentació per gravetat o mecànica, Disponible en acer al carboni o inoxidable
Molins de doble disc:
Els molins de doble disc estan disponibles en mides de 24" a 36" per utilitzar-los amb motors que van des de 200 HP fins a 500 HP. La disposició de doble disc/doble motor permet dividir la potència aplicada a cada extrem del molí, proporcionant un rendiment més elevat a més HP. Disponible en carboni o acer inoxidable, accionament per corretja en V amb suports de motor de terra o superiors opcionals, lliscant Ajust de la bretxa de la placa de coixinets, segells d'embalatge carregats per la molla, descàrrega de plaques d'alliberament ràpid.

El desgast excessiu comportarà un efecte de mòlta deficient i augmentarà el cost d'ús de la mòlta de disc, per la qual cosa intentem reduir el desgast de les boles de mòlta en ús. nombre de vegades d'ús, però per prestar atenció a diversos factors en l'ús diari, es pot evitar el dany a la mòlta de disc.
En primer lloc, pel que fa a la mida, la relació i la capacitat de càrrega del molí de disc, la qualitat del molí de disc canviarà amb la mida. A una certa velocitat del molí de boles, com més gran sigui la qualitat de la bola de mòlta, més gran serà l'impacte. Quan es configura la mida de les boles de mòlta, la probabilitat de col·lisió entre les boles de mòlta de la mateixa mida és més alta, i les boles de mòlta són propenses al desgast per fatiga, i la càrrega de les boles de mòlta també afectarà la probabilitat de col·lisió entre les boles de mòlta. .
L'eficiència de producció de la mòlta de disc és baixa. El principal factor que afecta la seva eficiència de producció és que la velocitat de rotació de l'eix motriu és massa baixa, cosa que provoca un desgast relativament greu causat per una potència insuficient. Si la distància entre els discs de mòlta és massa petita, afectarà el flux. Si això passa, haurem d'augmentar la distància tant com sigui possible dins de l'abast.
A continuació, considereu les propietats del material que ha de ser mòlt pel molí de discos. La duresa, la fragilitat, la forma i la mida del material tenen una influència extremadament important en el procés de mòlta de la cambra de mòlta.

El material d'alimentació entra a la cambra a prova de pols des de la tremuja d'ompliment i s'alimenta centralment entre dos discs de mòlta verticals. Un disc de mòlta mòbil gira contra un de fix i atrau el material d'alimentació. Els efectes de trituració necessaris són generats per la pressió i les forces de fricció. El mallat del disc de mòlta disposat progressivament sotmet primer la mostra a una trituració preliminar; La força centrífuga la trasllada a les regions exteriors dels discs de mòlta on es produeix la trituració fina. La mostra processada surt per l'espai de mòlta i es recull en un receptor. L'amplada de la bretxa entre els discs de mòlta és ajustable contínuament i es pot ajustar durant el funcionament en el rang entre 0,1 i 5 mm; s'ofereix una finestra d'observació addicional per comprovar la configuració de la bretxa.
Estructura de la màquina del molí de discos
Adopta transmissió hidràulica, té una estructura senzilla i un funcionament fàcil. L'eix principal es recolza en dos fulcres. Mentre la placa mòbil gira, la seva direcció axial suporta la pressió de treball de l'accionament hidràulic. L'oli hidràulic té una forta elasticitat. A mesura que canvia la pressió del material que es vol rectificar, la bretxa entre les plaques mòbils i fixes també canvia lleugerament, cosa que facilita la separació de les fibres.
La bretxa de la placa fixa es pot ajustar i l'ajust de la bretxa de la placa fixa es realitza mitjançant la vàlvula guia del sistema hidràulic. La mida de la bretxa es mostra mitjançant un indicador elèctric, que és convenient i precís. Quan la vàlvula pilot falla, el volant, l'engranatge de cuc i altres mecanismes també es poden utilitzar per realitzar l'ajust intermitent de les plaques mòbils i fixes.
El segell d'aigua i el sistema de refrigeració d'aigua poden eliminar la calor generada a la cambra de mòlta a temps per evitar la deformació de la màniga resistent al desgast, l'alta temperatura de l'oli del coixinet i la crema de l'embalatge. La funció del dispositiu de segellat d'aigua és evitar que la polpa de la cambra de mòlta entri al costat del coixinet frontal.
Configureu un sistema de protecció d'enclavament electrohidràulic que enllaça el motor de la bomba d'oli i el motor principal, segella el microinterruptor de pressió d'aigua i el motor principal, el microinterruptor d'oli lubricant i el motor principal, i el microinterruptor de temperatura de l'oli lubricant i el motor principal. Per garantir el funcionament normal del molí de discos.
Certificacions
Amb experiències riques i qualitat constant, va continuar qualificant l'empresa xinesa amb qualificació creditícia "AAA" i compliment del contracte, va aprovar ISO9002 el 2003 va obtenir la certificació CE el 2010, sempre va liderar el mercat d'equips de pols i grànuls amb desenes de patents.






La nostra fàbrica
La nostra empresa cobreix una àrea de 15,000km2, inclosa una superfície edificable de 6,000km2. Tenim més de 100 empleats.





PMF

















