A Mètodes de prova estàndard per a la indústria mecànica de trituradores de rodets
1. La qualitat de l'eliminació de l'òxid dels components estructurals soldats es pot inspeccionar comparant mostres o utilitzant mètodes de prova d'aturada.
2. La capacitat de producció es pot mesurar mitjançant el mètode de conversió de temps de funcionament continu, que calcula tots els materials triturats en un període de temps determinat (temps acumulat no inferior a 0,5 hores) i els converteix en capacitat de producció per hora.
3. La mida de les partícules de descàrrega es pot determinar tamisant el grup de tamís amb forats de malla estàndard.
4. El mètode de prova del soroll ha de complir les disposicions de GB/T 3768.
5. La prova de segellat de l'articulació de la trituradora de rodets adopta el mètode de càrrega de no menys de 10 maons vermells a la màquina per triturar, i l'articulació no hauria de filtrar cap pols.
6. La prova de seguretat dels materials no triturats que cauen a la màquina es realitza amb peces de ferro colat.
7. La mesura de la temperatura dels rodaments es realitza introduint un termòmetre al seient del rodament més proper al rodament, i mesurant-lo cada 20 minuts fins que la temperatura s'estabilitzi.
8. Els valors nominals dels paràmetres tècnics, com ara la mida del rodet i la potència del motor de la trituradora de rodets, han de ser coherents amb l'etiqueta del producte.
9. El mètode de prova per a la resistència d'aïllament i el rendiment de la tensió de suport de la caixa de control elèctric ha d'estar d'acord amb les disposicions de GB/T 5226.1.
B Normes d'inspecció per a trituradores de corrons Inspecció de fàbrica
1. Cada parell de trituradores de corrons ha de ser inspeccionat i aprovat pel departament d'inspecció de qualitat segons els articles d'inspecció de fàbrica d'aquesta norma abans que es puguin enviar. I ha d'anar acompanyat d'un certificat de qualificació del producte.
2. La prova de resistència a la tensió 1s de la caixa de control elèctric és un element de mostreig. Inspecció de tipus: en qualsevol de les situacions següents, s'ha de dur a terme una inspecció de tipus: producció d'assaig de nous productes; Transferència de productes antics a altres fàbriques per a la producció; Quan hi ha millores significatives en l'estructura del producte, els materials i els processos que poden afectar el rendiment del producte; Quan es reprèn la producció després d'una parada a llarg termini; Quan l'agència nacional de supervisió de la qualitat proposa requisits d'inspecció de tipus. El contingut de la inspecció de tipus hauria d'incloure tots els requisits d'aquesta norma. La inspecció de tipus hauria de seleccionar un producte entrant qualificat per a la inspecció. Si la inspecció no està qualificada, s'ha de dur a terme el doble de mostreig per a una nova inspecció. Si la reinspecció està qualificada, el lot de productes es considera qualificat. Si encara hi ha un producte no qualificat, el lot de productes es considera no qualificat.
3. Marcatge, embalatge, transport i emmagatzematge.
