1, visió general de pols ultrafina
No hi ha una definició unificada de pols ultrafina, la mida general de les partícules estranyes és inferior a 3 μm per a la pols ultrafina, la mida general de les partícules domèstiques és inferior a 3 0 μm per a la pols ultrafina i, a més, es subdivideix en micres (1 ~ 3{{ 8}}μm), submicrones (1 ~ 0,1μm) i nano (0,001 ~ 0,1μm).
La pols ultrafina en òptica, magnetisme, acústica, electricitat i mecànica i altres propietats són molt diferents de les normals, de manera que s'utilitza àmpliament en medicina, indústria química, electrònica, energia i decoració d'edificis i altres camps. Aquestes diferències en la naturalesa es poden atribuir a dos aspectes: d'una banda, l'efecte volum causat per la mida de partícula més petita; D'altra banda, l'efecte de superfície és causat per l'augment de la proporció del nombre d'àtoms a la superfície de la partícula.
En principi, la preparació de pols ultrafina es divideix principalment en dos tipus: mètode de síntesi química i mètode de trituració física, dels quals el mètode de trituració física és el mètode de preparació principal actualment, que té els avantatges d'un procés senzill, un gran rendiment i un baix cost. Els equips relacionats inclouen principalment molí de boles agitador, molí de boles vibrant, molí de boles planetari, molí Raymond, molí col·loide, molí d'aire, etc.
2. Introducció de tecnologia i equips de processament de pols ultrafina
(1) Molí de mescla
El dispositiu d'agitació del molí d'agitació té principalment tres tipus: tipus espiral, tipus de vareta i tipus de disc. El tipus de cargol, el molí de barreja de tipus vareta és principalment vertical, el molí de barreja de tipus disc té 2 tipus verticals i horitzontals.
La rotació ordinària del cilindre del molí de boles horitzontal consumeix una gran energia, el problema de la baixa eficiència de mòlta és més important i el cilindre del molí d'agitació és estacionari, alta taxa d'utilització d'energia, mentre que el diàmetre mitjà de mòlta és més petit, la mida de les partícules del producte és més fina, l'agitació La velocitat de la línia és alta, la densitat d'energia del volum de la unitat és alta, quan la mida de les partícules del material a mòlta és inferior a 100 μm, la mòlta fina l'eficiència és molt superior a la del molí de boles normal. És més petit i més eficient energèticament amb la mateixa capacitat de processament.
(2) mòlta d'impacte mecànic d'alta velocitat
El molí d'impacte mecànic d'alta velocitat utilitza el rotor que gira a gran velocitat per transferir impuls al material, de manera que el material i el revestiment xoquen violentament per obtenir la pols ultrafina. Els efectes de mòlta, cisalla i corrents de Foucault generats en aquest procés poden afavorir la formació d'una nova superfície de la pols. El material polveritzat és impulsat pel flux d'aire principal a l'àrea de classificació, i les partícules de pols fines que compleixen el requisit de finesa es descarreguen a través del rotor de classificació amb el flux d'aire i es recullen pel dispositiu de recollida. Les partícules de pols gruixudes no qualificades són conduïdes de tornada a la paret del cilindre per la pala del rotor sota l'acció de la força centrífuga i tornen a la zona de trituració per a més trituració.
Aquest equip s'utilitza àmpliament en calcita de duresa mitjana i baixa, marbre, guix, talc i altres materials amb una alimentació còmoda, petita empremta, alta eficiència de trituració i mida de trituració ajustable. Tanmateix, té un efecte tèrmic en el procés de trituració i no és adequat per a materials sensibles a la calor i de baix punt de fusió.
Aquest equip es basa principalment en el funcionament d'alta velocitat de les peces per a la trituració, que provocarà un desgast greu de les peces, i la contaminació dels materials és inevitable, de manera que el desenvolupament de materials resistents al desgast és una forma important de promoure el desenvolupament d'aquests materials. equipament. El molí d'impacte mecànic d'alta velocitat sol ser operat per una unitat coincident, que integra els tres processos de trituració de cru, trituració fina i cribratge de la medicina tradicional xinesa en un conjunt d'equips, que poden millorar l'eficiència de la producció i reduir la intensitat laboral. Tot el sistema també està equipat amb un dispositiu de recollida de pols, que pot millorar l'entorn de treball i evitar el malbaratament de material.
(3) Trituradora de flux d'aire
El principi del molí d'aire és utilitzar el flux d'aire d'alta velocitat per fer que el material i les peces d'impacte xoquin, impactin, cisallan i altres efectes per aixafar. Segons la diferent estructura o mode de treball, el molí de flux d'aire es pot dividir en: tipus pla, tipus de tub de circulació, tipus de col·lisió, tipus objectiu, tipus de llit fluiditzat.
El producte té una mida de partícula fina, una distribució estreta, una superfície de partícula neta i llisa, una forma regular de partícula, una bona dispersió i una alta activitat. El molí d'aire s'utilitza àmpliament en el processament de minerals no metàl·lics amb baixa duresa, com ara matèries primeres químiques, aliments, materials medicinals, etc.
(4) Molí de vibració
El molí de vibració és un equip de mòlta súper fi amb bola o vareta com a mitjà, inclòs el mitjà de mòlta, el bol de mòlta i el dispositiu excitant de vibració excèntrica. La finura dels productes processats per mòlta per vibració pot arribar a diverses micres, que s'utilitza àmpliament en el processament de pols ultrafina de materials de construcció, metal·lúrgia, indústria química, ceràmica, vidre, materials refractaris i minerals no metàl·lics.
El molí de vibració es pot dividir en tipus intermitent i tipus continu segons diferents modes de funcionament, dividit en tipus de cilindre únic i tipus multicilindre segons diferents nombres de cilindres de mòlta, i dividit en tipus d'inèrcia i tipus rotatiu segons diferents característiques de vibració.
El principi de funcionament del molí de vibració és que el mitjà de mòlta s'utilitza per impactar, moldre, tallar i altres efectes sobre el material del cilindre de vibració d'alta freqüència, de manera que el material es tritura en poc temps.
El molí de vibració té els avantatges d'una estructura compacta, volum petit, massa petita, operació senzilla, fàcil manteniment, baix consum d'energia, gran rendiment, mida uniforme de partícules del producte, etc., el desavantatge és el soroll fort, el molí de vibració de gran mida a la molla, coixinets i altres peces de màquines d'alts requisits tècnics.
(5) Molí Raymond
El molí Raymond té els avantatges d'una petita empremta, un baix consum d'energia i una menor inversió de capital, i ocupa una posició important en equips de mòlta. El principi de funcionament del molí Raymond és el següent: sota la influència de la força centrífuga, el corró del molí es pressiona fermament sobre l'anell del molí, la fulla recull el material i l'envia al buit entre l'anell del molí i el rotlle del molí, el la pols es forma enrotllant el material i, a continuació, la pols és inflada pel ventilador a la màquina analítica, el material que compleix els requisits de finor entra al separador de cicló per a la separació i la recollida, i el material no qualificat cau de nou a la cambra de mòlta i després es tritura.
Amb l'aplicació generalitzada de minerals no metàl·lics en pols ultrafines, el control de finesa dels minerals no metàl·lics és cada cop més estricte. En aquest context, la manca d'un molí tradicional de Raymond ha causat problemes als fabricants d'equips relacionats i a les empreses de productes miners. Per exemple, la finesa del producte és baixa, la taxa de fallada mecànica és alta, la quantitat de contaminació és gran i la recollida i separació de la pols acabada no pot satisfer les expectatives.
(6) Molí col·loïdal
El molí col·loide és una espècie de màquina de mòlta ultrafina fluida, que també té les funcions de triturar, dispersar, emulsionar, homogeneïtzar i agitar. El molí col·loïdal es divideix generalment en vertical, horitzontal, canonada, etc.
El principi de funcionament del molí col·loïdal és: la dent giratòria (rotor) i la dent fixa (estator) tenen una rotació relativament alta, i el material està sotmès a un fort cisallament, fricció, vibració i altres efectes en passar per les dues dents. , per aconseguir l'efecte de mòlta ultrafina. El molí col·loide s'utilitza principalment en aliments, pintura, cosmètics, medicina, indústria química diària i altres indústries.
Els principals avantatges del molí col·loïdal són l'estructura senzilla, fàcil manteniment i manteniment, adequat per a alta viscositat, grans partícules de mòlta de material, però no es permet barrejar sorra de quars, vidre trencat, encenalls de metall i altres substàncies dures, la mida de la els productes processats poden arribar a unes poques micres o fins i tot 1 μm per sota. El principal desavantatge del molí col·loide és que el cabal del moviment centrífug no és constant i canvia significativament amb la viscositat del material; L'elevada calor generada per la fricció d'alta velocitat entre el rotor, l'estator i el material desnaturalitza el material i la superfície és fàcil de portar, el que resulta en una disminució significativa de l'efecte d'aprimament.
Per obtenir més informació sobre els nostres productes Fangyuan, feu clic a aquest enllaç:https://www.fine-mill.com/products.
El nostre WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
