El sistema d'alimentació de la premsa domèstica de tauletes es divideix generalment en tres tipus: el sistema d'alimentació d'arrencada de la màquina d'estampació única, el sistema d'alimentació de graella de lluna de la premsa ordinària de tauletes rotatives de velocitat mitjana-baixa i el sistema d'alimentació forçada del sub -Premsa de tauletes d'alta velocitat i alta velocitat. 1 Les característiques estructurals del sistema d'alimentació del tipus d'arrencada d'una màquina d'estampació única i el seu procés de premsat comparen l'estructura principal del sistema d'alimentació del tipus d'arrencada. L'alimentador té forma de bota a l'exterior i és impulsat per una CAM per girar d'un costat a l'altre sobre el pla de matriu per completar l'acció d'alimentació, raspat i empènyer.
El procés de treball del sistema d'alimentació d'arrencada
(a) Alimentació. La pujada s'eleva, l'alimentador es mou al forat de la matriu, la carrera descendent cau a la profunditat adequada (de manera que el pes de les partícules contingudes sigui igual al pes de la peça), l'alimentador oscil·la sobre la matriu i les partícules omplen el forat de matriu;
(b) Raspat. L'alimentador s'elimina del forat de la matriu de manera que les partícules del forat de la matriu estiguin en línia amb la vora superior del forat de la matriu.
(c) Premsat de tauletes. Empènyer cap avall i pressionar les partícules en làmines;
(d) Empènyer pel·lícula. El punxó superior s'aixeca i el punxó inferior puja fins a la vora del forat de la matriu. En aquest moment, l'alimentador es mou cap al forat de la matriu i allunya la píndola cap al receptor. Al mateix temps, es baixa el punxó inferior i el forat de la matriu s'omple de partícules per a una segona pols d'alimentació, i així successivament.
2 Les característiques de l'estructura del sistema d'alimentació de graella de la lluna de la premsa ordinària de tauletes rotatives de mitjana i baixa velocitat i el seu procés de premsat es comparen amb el sistema d'alimentació de la graella de lluna de la premsa ordinària de tauletes rotatives de mitjana i baixa velocitat, tal com es mostra a la figura 3. . L'alimentador de reixeta de lluna es fixa a la placa del motlle de la placa giratòria i la superfície inferior de l'alimentador manté un cert espai (0.05 ~ 0,1 mm) entre la superfície inferior del alimentador i la superfície de la placa del motlle. Quan l'anell de motlle giratori passa per sota de l'alimentador, les partícules de fàrmac de la graella cauen al forat del motlle, diverses plaques de graella corbades fan que el medicament s'ompli diverses vegades i l'última graella de l'alimentador està equipada amb una placa de raspat. Està a prop del pla de treball de la placa giratòria, i l'excés de partícules a la superfície de la placa giratòria i l'anell de matriu es poden raspar, i després el rentat cap avall té una gota, de manera que la pols del forat de la matriu es pot sacsejar. després de raspar el tauler de pols. A la figura 4 es mostra el procés de premsat de l'alimentador de graella de lluna.
(1) Farciment. Quan es llencen sota la tremuja d'alimentació, les partícules s'omplen al forat de la matriu;
(2) Raspalla plana. L'excés de partícules són raspats per la placa de raspat quan la part davantera s'aboca al pla superior del rail d'ompliment;
(3) Premsat de tauletes. Quan la part frontal s'enrosca per sobre de la roda de premsa inferior i la part superior per sota de la roda de premsa superior, la distància entre els dos eixos és mínima i les partícules es pressionen en làmines;
(4) Empènyer la pel·lícula. Després de prémer la tauleta, el punxó superior i inferior s'eleven i cauen al llarg del rail guia respectivament, i la tauleta s'expulsa fora del forat de la matriu quan el punxó inferior arriba a la part superior del rail de sortida i s'importa al contenidor pel rascador. placa, etc.
El sistema d'alimentació forçada és un sistema d'alimentació àmpliament utilitzat en la premsa de tauletes rotatives d'alta velocitat i d'alta velocitat en els últims anys (com es mostra a la figura 5). El sistema d'alimentació forçada es compon principalment de tres parts: tremuja, motor d'alimentació i alimentador forçat. La tremuja fa principalment el paper d'emmagatzemar materials, i la seva part inferior està connectada amb l'alimentació forçada. El motor d'alimentació és la font d'alimentació de l'alimentador forçat, regulació de velocitat de conversió de freqüència; L'alimentació forçada es pot dividir en dues parts: caixa d'engranatges i alimentador. La caixa d'engranatges transmet la potència del motor d'alimentació als dos impulsors de l'alimentador i els dos impulsors giren al revés per forçar que el material s'ompli al forat central de la matriu. El procés de premsat del sistema d'alimentació forçada és bàsicament el mateix que el del sistema d'alimentació de graella de lluna, que també es divideix en quatre passos: omplir → raspar → premsar → empènyer.
4 Comparació de la diferència de pes dels tres mètodes d'alimentació El mètode d'alimentació actual és utilitzar el volum del material per controlar el pes de la peça, g=ρv(on g és el pes del material omplert, ρ és la densitat del material, v és el volum del material omplert), ara el volum del farciment és cert, aquesta peça de pes està determinada per la densitat del material, la densitat del material està determinada per la uniformitat de la partícula i soltesa del material. El sistema d'alimentació d'arrencada de la màquina d'estampació única i el sistema d'alimentació de graella de lluna de la premsa rotativa de velocitat mitjana i baixa s'alimenten naturalment pel pes del material, i el material en pols generalment no és adequat per a aquestes dues maneres, perquè la fluïdesa de la pols és generalment molt menor que la del material granular. Tanmateix, si el material granular és desigual o té poca fluïdesa, també afectarà la diferència de pes de la tauleta. Per tant, aquests dos mètodes d'alimentació seran més exigents pel que fa al tipus de material i a l'estat de les partícules. L'alimentació forçada de la premsa de tauletes d'alta velocitat i d'alta velocitat pot omplir a la força el forat de la matriu central, de manera que pot premsar materials en pols, i els requisits per als materials granulars són relativament més fluixos que els dos primers tipus d'alimentadors, i el la diferència de pes és més estable.
5 Comparació del rendiment de diversos mètodes d'alimentació 5.1 Sistema d'alimentació de tipus d'arrencada La pols de l'alimentador de tipus d'arrencada de la màquina d'estampació individual és fàcil de fer que la pols s'estratifiqui pel gir de l'alimentador, i la làmina de premsat sigui una de pressió lateral (pressió d'impuls), de manera que la distribució de la pressió és desigual, fàcil de trencar i el soroll és gran. A més, l'eficiència de producció és relativament baixa, la sortida general de la màquina d'estampació única de 60-80 peces / min, de manera que només és adequada per a la producció de tauletes de laboratori i de gran mida.
5.2 Sistema d'alimentació Moon-grid. Actualment, el sistema d'alimentació de graella de lluna de la premsa ordinària de tauletes rotatives de velocitat mitjana-baixa s'utilitza àmpliament en la producció. Aquest mètode d'alimentació primer ha de convertir el material en partícules amb una mida uniforme i una bona fluïdesa, confiar en el pes propi de les partícules del material i omplir el fàrmac diverses vegades a través d'una sèrie de plaques de graella corbes, de manera que el farciment és ple, estable, i la diferència de pes de la peça és petita. L'impacte cap amunt i cap avall de la premsa de tauletes rotatives es pot pressuritzar al mateix temps i la distribució de la pressió és uniforme. A més, la majoria de la premsa domèstica de tauletes de baixa velocitat està dissenyada per col·locar dos conjunts de sistemes d'alimentació abans i després de la plataforma giratòria, de manera que la plataforma giratòria gira una setmana, cada conjunt de motlles es pot omplir dues vegades, prement dues peces, la seva eficiència de producció s'ha millorat molt, la producció de la premsa de tauletes ZP35D normal pot arribar a les 1900 ~ 2200 peces / min, per tant, aquest mètode d'alimentació de premsa de tauletes es pot utilitzar per a la producció en massa a gran escala dels fabricants farmacèutics. Tanmateix, aquest sistema d'alimentació també té alguns inconvenients:
(1) Requisits estrictes per a partícules materials. Abans de premsar, el material s'ha de granular, el flux de partícules és millor, la mida de les partícules ha de ser uniforme i el cost de producció augmentarà;
(2) El temps d'ompliment no ha de ser massa curt. Com que aquest mètode d'alimentació és que les partícules de material s'omplen al forat de la matriu pel seu propi pes, l'ompliment hauria de garantir un cert temps, de manera que la velocitat de rotació no es pot augmentar massa, en cas contrari, el farciment és insuficient i la diferència de el pes del full no pot assolir l'estàndard.
5.3 Sistema d'alimentació forçada El sistema d'alimentació forçada pot utilitzar material granular premsat o material de tipus pols premsat. Com que el material es veu obligat a omplir-se, el temps d'ompliment es pot escurçar molt i la velocitat de rotació corresponent de la placa giratòria també es pot augmentar molt, de manera que aquest mètode d'alimentació s'utilitza generalment en tauletes rotatives d'alta velocitat i d'alta velocitat. premsa, i la velocitat màxima de la plataforma giratòria de la premsa de tauletes d'alta velocitat pot arribar a les 80 RPM. Amb la tecnologia de disseny i producció cada cop més madura, aquesta premsa de tauletes també és afavorida per alguns fabricants farmacèutics grans i mitjans.
Tot i que el sistema d'alimentació forçada té molts avantatges, encara hi ha alguns desavantatges:
(1) Fenomen d'abocament de pols. Com que s'augmenta la velocitat de rotació de la plataforma giratòria, l'excés de material que surt de l'alimentador serà llençat, donant lloc a un malbaratament de material i un augment de la pols;
(2) La fuita de la tremuja no és suau. A causa de la particularitat de l'estructura de la tremuja (la boca superior és gran, la boca inferior és petita i hi ha un pendent), alguns materials amb poca fluïdesa (majoritàriament materials en pols sense granulació) no fluiran sense problemes, donant lloc a un pes inestable de la peça. diferències.
5.4 Avantatges i desavantatges de diversos mètodes d'alimentació A partir de l'anàlisi anterior, es poden resumir els avantatges i els inconvenients de diversos alimentadors (tal com es mostra a la Taula 1). Taula 1 Avantatges i inconvenients de diversos alimentadors
Sistema d'alimentació Sistema d'alimentació tipus bote Sistema d'alimentació de reixeta de lluna Sistema d'alimentació forçada Premsa de fulls adaptada Màquina d'estampació simple Premsa rotativa de fulles de velocitat mitjana i baixa i subalta velocitat Premsa de fulles rotativa de velocitat inferior i alta Mètode d'alimentació Alimentació natural Alimentació natural forçada pes del full d'alimentació inestable estable estable tipus de material adequat grànul grànul grànul o pols Baixa eficiència de producció la més alta.
Per obtenir més informació sobre els nostres productes Fangyuan, feu clic a aquest enllaç:https://www.fine-mill.com/products.
El nostre WhatsApp:+86 18115325508
