Homogeneïtzador emulsionant al buit de maionesa

L'homogeneïtzador emulsionant al buit de maionesa és un dispositiu dissenyat específicament per a la producció de productes emulsionats com la maionesa. Es basa principalment en els principis d'emulsificació i homogeneïtzació. L'emulsificació és el procés de formació d'una emulsió estable afegint un emulsionant a dos líquids immiscibles, com l'oli i l'aigua, sota l'acció de la força mecànica. En l'elaboració de la maionesa, la fase d'oli i la fase d'aigua (que conté components com el vinagre i els rovells d'ou) es barregen amb l'ajuda d'emulsionants (la lecitina dels rovells d'ou és un emulsionant natural).

2. L'homogeneïtzació consisteix a perfeccionar encara més les partícules de la fase dispersa, fent que l'emulsió sigui més estable i fina. L'homogeneïtzador emulsionant al buit funciona en condicions de buit. D'una banda, pot evitar que l'aire es barregi a l'emulsió durant el procés d'agitació, evitant així l'oxidació i la formació d'escuma. D'altra banda, un ambient de buit ajuda a millorar l'eficiència de l'emulsificació i l'homogeneïtzació, donant lloc a una millor qualitat del producte.

Dipòsit emulsionant: Aquesta és la part principal, normalment un dipòsit d'acer inoxidable amb jaqueta. La jaqueta es pot omplir d'aigua calenta o freda per controlar la temperatura durant el procés d'emulsificació. A l'interior del dipòsit hi ha dispositius d'agitació, com ara agitadors d'àncora, agitadors de bastidor o agitadors de pales multi-capes, etc., que s'utilitzen per barrejar la fase d'oli i la fase d'aigua.

2. Homogeneïtzador: és un component clau i, en general, adopta una estructura d'estator i rotor giratori d'alta velocitat-. Quan el material passa a través de l'homogeneïtzador, sota els efectes combinats de la poderosa força de cisalla, la força centrífuga i la col·lisió hidràulica generada per la rotació d'alta velocitat del rotor, les fases disperses com les gotes d'oli es perfeccionen, formant partícules minúscules uniformes.

3. Sistema de bomba de buit: S'utilitza per extreure l'aire dins del dipòsit emulsionant i crear un ambient de buit. Inclou components com bombes de buit, tubs de buit i vàlvules per garantir que el grau de buit dins del dipòsit compleixi els requisits establerts.

4. Sistema de control: pot controlar amb precisió paràmetres com ara el temps d'emulsificació i homogeneïtzació, la velocitat de rotació i la temperatura. Els operadors poden configurar diferents modes de treball mitjançant el tauler de control, com ara la velocitat d'agitació, la velocitat i el temps d'homogeneïtzació, la temperatura de calefacció o refrigeració, etc.

1. Preparació de la matèria primera: preparar oli, aigua, rovells d'ou, vinagre, sucre, sal i altres condiments d'acord amb la proporció de la recepta. Normalment, les matèries primeres de la fase aquosa (com ara aigua, vinagre, líquid de rovell d'ou, etc.) s'introdueixen primer al dipòsit emulsionant.

2. Aspirar: engegueu el sistema de bomba de buit per extreure l'aire dins del dipòsit d'emulsificació per aconseguir un cert grau de buit. El grau de buit general està entre -0,08 MPa i -0,09 MPa.

3. Emulsificació i agitació: Engegueu el dispositiu d'agitació i afegiu-hi lentament la fase d'oli. La velocitat d'agitació ve determinada per la fórmula i els requisits del producte. Al principi, la velocitat pot ser lleugerament més lenta per evitar l'acumulació ràpida de la fase d'oli. A mesura que la fase d'oli s'afegeix contínuament, la velocitat d'agitació s'ha d'augmentar gradualment.

4. Tractament d'homogeneïtzació: Després d'afegir tota la fase d'oli, posar en marxa l'homogeneïtzador i realitzar l'operació d'homogeneïtzació. La pressió d'homogeneïtzació i el temps també s'han de determinar en funció de les característiques del producte. Per exemple, per a la maionesa amb una gran demanda d'una textura delicada, la pressió d'homogeneïtzació podria ser més alta i el temps seria relativament més llarg.

5. Descàrrega i embalatge: un cop completada l'homogeneïtzació, s'elimina el buit i el producte es descarrega a través del port de descàrrega per a l'envasament. La forma d'envasament pot ser en ampolles, bosses o bótes, etc., segons la demanda del mercat.

1. Alta qualitat del producte: A causa de l'emulsificació i homogeneïtzació realitzada en un ambient de buit, la maionesa produïda té una textura fina, bon gust i no és propensa a l'oxidació, allargant així la vida útil del producte.

2. Alta eficiència de producció: pot barrejar i homogeneïtzar ràpidament la fase d'oli i la fase d'aigua, reduint significativament el temps de producció en comparació amb els mètodes tradicionals d'agitació. A més, pot controlar amb precisió els paràmetres durant el procés de producció, assegurant l'estabilitat de la qualitat del producte i és adequat per a la producció industrial a gran-escala.

3. Versatilitat: a més de la maionesa, també es pot utilitzar per produir altres productes emulsionats, com ara amaniments d'amanides, cremes, locions i diversos altres productes de crema i ungüents.

1. Treballs de neteja: després de cada ús, cal netejar a fons el dipòsit emulsionant, l'homogeneïtzador i altres components. Es pot esbandir amb aigua tèbia, detergent, etc. Per a materials residuals obstinats, es poden utilitzar dissolvents de neteja especials. Després de la neteja, assegureu-vos que l'interior de l'equip estigui sec per evitar el creixement bacterià.

2. Inspecció de components: inspeccioneu regularment les condicions de desgast de peces de fàcil desgast, com ara el rotor i l'estator de l'agitador i l'homogeneïtzador. Si es troba un desgast greu, cal substituir-lo a temps per garantir el funcionament normal de l'equip. Al mateix temps, comproveu el rendiment de segellat del sistema de buit per assegurar-vos que el grau de buit compleixi els requisits.

3. Lubricació i manteniment: Lubriqueu regularment les parts mòbils de l'equip com ara coixinets i motors per allargar la vida útil de l'equip. Utilitzeu el lubricant adequat i opereu d'acord amb els requisits del manual de l'equip.