A causa de l'ús generalitzat del molí en diverses indústries, el desenvolupament del molí també ha rebut molta atenció per part de diverses indústries. Amb el desenvolupament del mercat, la fàbrica de bitllets encara necessita una millora addicional. Aquí ens centrem principalment en el molí ultrafin. Quins són, doncs, els requisits dels equips de mòlta ultrafina? Quina és la direcció de desenvolupament futur dels equips de mòlta ultrafina? Quin és el mercat dels equips de mòlta ultrafina? Tenint això en compte, llegim el següent fragment.
Hi ha tres tipus principals d'equips de mòlta ultrafina. La classe frontal és: molí d'energia de flux, també conegut com molí d'aire de circulació interna supersònica. Utilitza aire comprimit o el flux d'aire d'alta velocitat generat quan s'expulsa vapor calent del broquet per impulsar el moviment de la pols. Les partícules de pols es trituren finament per col·lisió entre elles i per fricció amb la paret. Finalment, la pols fina qualificada surt del molí per l'efecte classificador del flux d'aire. La mida de partícules dels productes és majoritàriament per sota d'1um. La segona categoria és: molí de vibració. Hi ha un rotor excèntric esfèric al cilindre, que és accionat directament pel motor per a una rotació a alta velocitat. La força centrífuga inercial fa que el cilindre vibri a alta freqüència tant en sentit vertical com horitzontal. La pols col·locada entre els cossos de mòlta del cilindre es tritura fina sota l'impacte d'alta freqüència i l'acció de mòlta dels cossos de mòlta. Si s'utilitza el cilindre en lloc de la bola com a cos de mòlta, el punt de contacte entre els cossos de mòlta es canvia a contacte de línia, cosa que pot millorar la capacitat de producció. El tercer tipus és: molí col·loïdal. Hi ha un disc giratori d'alta velocitat al molí i la distància entre aquest i el disc fix és ajustable, normalment 0,3 mm. La pols es converteix en una suspensió i s'afegeix a la màquina, que flueix contínuament a l'espai entre la placa giratòria i la placa fixa, i les partícules de pols es trenquen sota l'acció de l'alta velocitat de cisalla, formant partícules per sota d'1um. Aquestes tres categories poden satisfer gairebé qualsevol necessitat de mòlta ultrafina. Però amb els constants canvis en el desenvolupament del mercat, han sorgit alguns requisits més elevats. Si el desenvolupament d'equips de mòlta ultrafina pot posar-se al dia amb la demanda del mercat? On és la direcció de desenvolupament futur dels equips de mòlta ultrafina? On es produeix el molí superfin?
La tecnologia de mòlta ultrafina és la síntesi de moltes tecnologies, i el seu desenvolupament també depèn del progrés de les tecnologies relacionades, de manera que el desenvolupament de la tecnologia d'equips de mòlta ultrafina s'ha de concentrar en diversos aspectes. El primer és: el desenvolupament d'equips de classificació fina i altres equips de suport equips de mòlta ultrafins combinats amb el procés de circuit tancat d'equips de trituració i classificació ultrafins, poden millorar l'eficiència de la producció, reduir el consum d'energia i garantir la mida de partícula del producte qualificat. El segon és: la clau de la tecnologia de mòlta ultrafina és l'equip, per la qual cosa és necessari millorar i millorar contínuament l'equip de mòlta ultrafina. Cal desenvolupar un nou tipus d'equips de mòlta ultrafina i els seus corresponents equips de classificació. En el procés de mòlta ultrafina s'aplicaran ajuda de mòlta i dispersant tensioactiu. Aleshores, cal garantir la integració d'equips i processos d'investigació i desenvolupament. Els equips de rectificat i classificació ultrafins s'han d'adaptar a les característiques específiques del material i als indicadors del producte. Al mateix temps, cal desenvolupar equips multifuncionals de rectificat i modificació de superfícies ultrafinas. Per exemple, la combinació de mòlta ultrafina i milers de MATS secs, mòlta ultrafina i modificació de superfícies. Finalment, s'ha de prestar atenció al desenvolupament de la tecnologia de detecció i control de la mida de partícules relacionada amb la tecnologia de mòlta ultrafina. La tecnologia de detecció i control de la mida de partícules de la mòlta ultrafina és una de les condicions importants per realitzar la producció industrial contínua de pols ultrafina.
Per obtenir més informació sobre els nostres productes Fangyuan, feu clic a aquest enllaç:https://www.fine-mill.com.
