El coeficient d'ompliment del mesclador tipus V és només del 10%, mentre que el coeficient d'ompliment del mesclador tridimensional és tan alt com el 72%, però el grau de mescla del mesclador tridimensional és superior al del tipus V. mesclador en cada període.
El material del contenidor és canviar la posició mútua del material reunint-se i dispersant o aixecant i caient alternativament, per tal que el material tingui un espai de dispersió, el contenidor ha de tenir un volum més gran, de manera que la quantitat d'ompliment del material té un determinat límit, generalment 30%-50%. L'estructura i les característiques de funcionament del mesclador tridimensional fan que el material del contenidor giri, inverteixi i canviï periòdicament la sacsejada tridimensional, amb les característiques del moviment continu del material d'una manera de pulsació alterna, la convecció i la difusió del material són molt suficients, fins i tot si el coeficient d'ompliment és molt alt (generalment fins a més del 80%), també pot aconseguir un alt grau de mescla en molt poc temps.
El mesclador de tipus V pertany al mesclador de gravetat rotatiu del contenidor, hi ha un límit de velocitat crític, de manera que la velocitat no pot ser massa alta, només allargant el temps de mescla per garantir un cert grau de mescla, i el mesclador tridimensional és el seu camí. complex, sense límit de velocitat crític, la seva velocitat pot ser molt alta, de manera que la seva eficiència és molt alta.
El mesclador tridimensional es divideix en quatre categories: mesclador de gas i líquid de baixa viscositat, maquinària de mescla de líquid i pasta de viscositat mitjana i alta, mesclador de material termoplàstic, maquinària de mescla de pols i sòlid granular.
La mescla del mesclador 3D requereix que tots els materials implicats en la barreja estiguin distribuïts uniformement. El grau de mescla es divideix en tres estats: mescla ideal, mescla aleatòria i cap mescla. El grau de mescla de diversos materials a la màquina de mescla depèn de la proporció del material a barrejar, l'estat físic i les característiques, així com el tipus de màquina de mescla utilitzada i la durada de l'operació de mescla. La mescla del líquid depèn principalment de l'agitador mecànic, del flux d'aire i del raig del líquid que s'ha de barrejar, de manera que el material que s'ha de barrejar s'agita per aconseguir una barreja uniforme. L'agitació fa que una part del líquid flueixi i el líquid que flueix empeny el líquid al seu voltant, donant lloc a la formació d'un flux de líquid circulant a la dissolució, i la difusió resultant entre els líquids es converteix en la difusió de convecció principal. Quan la velocitat del flux de líquid causada per l'agitació és molt alta, l'acció de cisalla es produeix a la interfície entre el flux de líquid d'alta velocitat i el flux de líquid de baixa velocitat circumdant, donant lloc a un gran nombre de vòrtexs locals. Aquests vòrtexs s'estenen ràpidament al voltant i s'atrauen més líquids al vòrtex, i la difusió convectiva caòtica formada en una petita àrea s'anomena difusió remolina.
El mesclador de tipus V es pot utilitzar per a la barreja uniforme de pols seca o materials granulars amb bona fluïdesa, i no produeix volatilització dissolta ni deteriorament dels materials durant el procés de mescla. La màquina té un disseny raonable, una alta eficiència de mescla i un funcionament més senzill que el mesclador general. El cilindre de mescla té una estructura única, alta eficiència de mescla, sense angle mort, el cilindre està fet de material d'acer inoxidable, les parets internes i externes estan polides, l'aspecte és bonic, la barreja és uniforme i l'ús és ampli, en línia. amb estàndards GMP. I segons els requisits del client, es pot combinar amb un agitador forçat, que és adequat per a la barreja de partícules fines de pols i materials de bloc que contenen certa humitat.
El coeficient d'ompliment del mesclador tipus V és només del 10%, mentre que el coeficient d'ompliment del mesclador tridimensional és tan alt com el 72%, però el grau de mescla del mesclador tridimensional és superior al del tipus V. mesclador en cada període.
El material del contenidor és canviar la posició mútua del material reunint-se i dispersant o aixecant i caient alternativament, per tal que el material tingui un espai de dispersió, el contenidor ha de tenir un volum més gran, de manera que la quantitat d'ompliment del material té un determinat límit, generalment 30%-50%. L'estructura i les característiques de funcionament del mesclador tridimensional fan que el material del contenidor giri, inverteixi i canviï periòdicament la sacsejada tridimensional, amb les característiques del moviment continu del material d'una manera de pulsació alterna, la convecció i la difusió del material són molt suficients, fins i tot si el coeficient d'ompliment és molt alt (generalment fins a més del 80%), també pot aconseguir un alt grau de mescla en molt poc temps.
El mesclador de tipus V pertany al mesclador de gravetat rotatiu del contenidor, hi ha un límit de velocitat crític, de manera que la velocitat no pot ser massa alta, només allargant el temps de mescla per garantir un cert grau de mescla, i el mesclador tridimensional és el seu camí. complex, sense límit de velocitat crític, la seva velocitat pot ser molt alta, de manera que la seva eficiència és molt alta.
El mesclador tridimensional es divideix en quatre categories: mesclador de gas i líquid de baixa viscositat, maquinària de mescla de líquid i pasta de viscositat mitjana i alta, mesclador de material termoplàstic, maquinària de mescla de pols i sòlid granular.
La mescla del mesclador 3D requereix que tots els materials implicats en la barreja estiguin distribuïts uniformement. El grau de mescla es divideix en tres estats: mescla ideal, mescla aleatòria i cap mescla. El grau de mescla de diversos materials a la màquina de mescla depèn de la proporció del material a barrejar, l'estat físic i les característiques, així com el tipus de màquina de mescla utilitzada i la durada de l'operació de mescla. La mescla del líquid depèn principalment de l'agitador mecànic, del flux d'aire i del raig del líquid que s'ha de barrejar, de manera que el material que s'ha de barrejar s'agita per aconseguir una barreja uniforme. L'agitació fa que una part del líquid flueixi i el líquid que flueix empeny el líquid al seu voltant, donant lloc a la formació d'un flux de líquid circulant a la dissolució, i la difusió resultant entre els líquids es converteix en la difusió de convecció principal. Quan la velocitat del flux de líquid causada per l'agitació és molt alta, l'acció de cisalla es produeix a la interfície entre el flux de líquid d'alta velocitat i el flux de líquid de baixa velocitat circumdant, donant lloc a un gran nombre de vòrtexs locals. Aquests vòrtexs s'estenen ràpidament al voltant i s'atrauen més líquids al vòrtex, i la difusió convectiva caòtica formada en una petita àrea s'anomena difusió remolina.
El mesclador de tipus V es pot utilitzar per a la barreja uniforme de pols seca o materials granulars amb bona fluïdesa, i no produeix volatilització dissolta ni deteriorament dels materials durant el procés de mescla. La màquina té un disseny raonable, una alta eficiència de mescla i un funcionament més senzill que el mesclador general. El cilindre de mescla té una estructura única, alta eficiència de mescla, sense angle mort, el cilindre està fet de material d'acer inoxidable, les parets internes i externes estan polides, l'aspecte és bonic, la barreja és uniforme i l'ús és ampli, en línia. amb estàndards GMP. I segons els requisits del client, es pot combinar amb un agitador forçat, que és adequat per a la barreja de partícules fines de pols i materials de bloc que contenen certa humitat.
Per obtenir més informació sobre els nostres productes Fangyuan, feu clic a aquest enllaç:https://www.fine-mill.com.
