Màquina de moldre d'espècies criogènica
video

Màquina de moldre d'espècies criogènica

Màquina de mòlta d'espècies criogènica amb nitrogen líquid com a font freda, el material triturat mitjançant el refredament a baixa temperatura per aconseguir un fràgil fàcil de triturar, a la cambra de la trituradora mecànica, mitjançant la rotació d'alta velocitat de l'impulsor, material i fulla, anell d'engranatge, material i material entre l'impacte repetit, la col·lisió, el cisallament, la fricció i altres accions integrals, colpeja l'efecte de trituració, la cavitat de la màquina no adopta cap tipus de xarxa, l'exterior es pot ajustar al nombre de malla que necessiteu aconseguir, recuperació de nitrogen líquid, reciclatge .
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte
Introducció

 

Màquina de mòlta d'espècies criogènica amb nitrogen líquid com a font freda, el material triturat mitjançant el refredament a baixa temperatura per aconseguir un fràgil fàcil de triturar, a la cambra de la trituradora mecànica, mitjançant la rotació d'alta velocitat de l'impulsor, material i fulla, anell d'engranatge, material i material entre l'impacte repetit, la col·lisió, el cisallament, la fricció i altres accions integrals, colpeja l'efecte de trituració, la cavitat de la màquina no adopta cap tipus de xarxa, l'exterior es pot ajustar al nombre de malla que necessiteu aconseguir, recuperació de nitrogen líquid, reciclatge .

 

6

 

 

Aplicació:

 

1. La màquina de mòlta d'espècies criogènica utilitza la safata de refrigeració prèvia per refredar prèviament el material, i la safata de refrigeració prèvia s'instal·la amb un dispositiu de gasificació de gas líquid de precisió per refredar el material a la força durant el procés de gasificació de gas d'ona.
2. El material que ha arribat a la fragilitat per refredament s'envia a la cambra de la trituradora mitjançant l'alimentació de cargol.
3. Parell rodant independent per garantir el funcionament normal de la màquina en un entorn de baixa temperatura, compensació de reinjecció de refrigerant i material en el procés de trituració de la compensació de calor, quantitat d'injecció de refrigerant mitjançant l'ajust de la vàlvula de baixa temperatura; L'aire d'alta pressió i l'aire d'expansió del refrigerant generats en triturar el material es descarreguen de la cavitat de la màquina a través del remolí del classificador estàtic de la trituradora. Després de triturar el material per assolir la finesa requerida, entra al sistema de descàrrega pel mateix flux d'aire, i el material gruixut colpeja la fulla classificadora estàtica i torna a rebotar a la cambra de mòlta per aconseguir l'efecte de classificació de gruix i finesa.
4. Sistema de tracció de descàrrega: la tracció d'aire s'utilitza per descarregar el material triturat a través de la canonada.
5. Classificació de l'aire intern:
A través del ventilador de tirada induïda, el material i l'aire d'expansió s'envien al classificador extern i la velocitat de l'impulsor del classificador s'ajusta per aconseguir la finesa que necessitem.
L'ús del classificador intern permet a l'usuari restar el temps de la temperatura de retorn del material durant el cribratge, reduir la mà d'obra, escurçar el cicle de producció, reduir l'ús del lloc i el material triturat es pot empaquetar i transportar directament.
Els clients poden triar el mètode de classificació del tipus de pantalla interna segons les necessitats reals: aquest mètode és adequat per a la classificació de pols ultrafina, més de 200 classificacions de material de malla per aconseguir l'efecte, mentre que la font freda s'utilitza plenament.
6. Mètode de classificació de la pantalla interna: mitjançant la classificació de la pantalla dinàmica instal·lada al sistema, igual que el mètode de classificació de l'aire intern, aquest mètode és adequat per a la classificació de partícules en malles 200.
7. Després de la classificació, el material gruixut s'introdueix al mecanisme d'alimentació a través de la canonada per tornar a triturar, i el material fi entra al separador de cicló, que separa el material de l'aire i diposita el material a la part inferior del separador de cicló. per rotació.

8. Bomba de reforç de retorn: el gas de retorn de la màquina general en el procés de producció, és a dir, la major part de la font freda sortirà del port d'alimentació amb el producte acabat. Utilitzem una bomba de reforç per recollir el gas de retorn, tornar a pressionar l'entrada a la zona frontal del sistema, la potència de sortida de la bomba de reforç s'ajusta per aconseguir l'equilibri del port de descàrrega i el millor ús del fred. font.
9. Sistema de reutilització de l'aire de retorn: s'utilitzen canonades i vàlvules sanitàries per transportar el gas de retorn, i el material es refreda prèviament entrant a la part superior del contenidor de prerefrigeració a la part inferior. Al mateix temps, el motor principal rep la reposició d'aire i les vàlvules es col·loquen a cada àrea de funció per ajustar-les.
10. Utilitzeu un sistema de descàrrega d'angle inclinat: sistema de descàrrega en espiral inclinat per garantir que l'aire del separador de cicló no surti del port de descàrrega.
11. La barreja d'aire que conté partícules de material que surten des de la part superior del separador de cicló torna a entrar al segon separador de cicló i finalment es separa, i el flux d'aire amb una certa font freda es transporta a través de la canonada fins a l'entrada d'aire d'alimentació de el motor principal de la trituradora.
12. Control elèctric: l'ús de la font d'alimentació de freqüència completa, controla la velocitat del motor a cada àrea, per aconseguir un rang ultra ampli d'ajust de velocitat d'alimentació, ajust de velocitat lineal de l'amfitrió (aixafar diferents materials, per aconseguir diferents partícules necessiten una velocitat lineal diferent) , ajusteu la potència de tracció de l'aire; regulació de la funció de reforç de retorn; Efecte d'ajust de velocitat de descàrrega.
13. Sistema de control automàtic: els clients poden utilitzar PLC per controlar l'equilibri de cada sistema segons les necessitats, per aconseguir un control extern de l'alleujament de pressió de l'amfitrió a la funció de reforç, segons la temperatura de l'àrea establerta per ajustar el flux d'amoníac líquid, segons el corrent de cada zona per ajustar la velocitat d'entrada, tot recordant la freqüència de cada zona.

 

Paràmetres tècnics

 

Model WF-200 WF-350 WF-450
Capacitat (mm) φ200 φ350 φ450
Velocitat de rotació (kw) 11.25 43.25 54
Dia del rotor Nitrogen líquid Nitrogen líquid Nitrogen líquid
Potència del motor (grau) Major o igual a -196 Major o igual a -196 Major o igual a -196
Finesa de sortida (malla) 10-500 10-500 10-500
Granularitat de l'alimentació (kg/h) 30-100 80-500 100-800
Mida dels grànuls d'entrada (mm) Menor o igual a 8 Menor o igual a 8 Menor o igual a 8
Velocitat màxima de revolució de Spindel (rpm) 0-6700 0-5200 0-4000
Dimensions (mm) 1700*1000*1650 2500*2000*2500 2800*2000*2700

 

Preguntes freqüents

 

1. P: Què és una màquina de triturar espècies criogènica?

R: La màquina de triturar espècies criogènica utilitza nitrogen líquid per refredar les espècies i condensar-ne la temperatura abans de processar-les en una pols fina. Aquest procés dóna lloc a espècies de major qualitat amb aroma i color conservats.

 

2. P: Quins tipus d'espècies es poden moldre amb una màquina de triturar espècies criogènica?

R: Es poden processar pràcticament tots els tipus d'espècies, inclosos, entre d'altres, pebre, comí, coriandre, cúrcuma, canyella, clau i molt més.

 

3. P: Quina és la mida de partícula típica que s'aconsegueix amb la màquina de triturar espècies criogènica?

R: La màquina de triturar espècies criogènica pot aconseguir mides de partícules molt fines, normalment entre 30 i 300 micres, depenent de l'espècia i l'ús final desitjat.

Etiquetes populars: Màquina de moldre d'espècies criogènica, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de moldre d'espècies criogèniques de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

VK

Investigació